1、外部熱源加熱法

對(duì)于受潮電機(jī)先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入電機(jī)內(nèi)部對(duì)其進(jìn)行烘烤，或是將電機(jī)放入烘房?jī)?nèi)進(jìn)行干燥。此種方法操作方便、安全可靠，但僅適用于易拆檢的小型電機(jī)。而對(duì)于大中型或不易拆檢的電機(jī)相對(duì)來(lái)說(shuō)工作量就大了，同時(shí)也降低了可行性。應(yīng)當(dāng)注意的是：此方法操作時(shí)燈泡或熱源不可太靠近線圈，以防燒壞線圈，可在電機(jī)外殼上加蓋帆布等物品進(jìn)行保溫。
2、電焊機(jī)干燥法
2.1、交流電焊機(jī)干燥法操作前先將受潮電機(jī)繞組的６個(gè)接線頭串聯(lián)起來(lái)，機(jī)殼接地，這樣就可對(duì)三組繞組實(shí)現(xiàn)加熱干燥，為監(jiān)視干燥過(guò)程中的電流變化，可串入一只電流表，觀察其電流是否達(dá)到電動(dòng)機(jī)額定電流的６０％～７０％。用交流電焊機(jī)干燥電機(jī)不用對(duì)電機(jī)進(jìn)行拆檢，減小了工作量，同時(shí)在通電的情況下電機(jī)用其自身電阻發(fā)熱，使線圈均勻受熱，干燥效果比較好，但此方法只適用于１００ｋＷ以下的電機(jī)，且不能長(zhǎng)時(shí)間使用，因?yàn)榻涣麟姾笝C(jī)工作時(shí)加在電焊機(jī)變壓器上的電流較大，不能長(zhǎng)時(shí)間使用，否則可能燒壞電焊機(jī)。
2.2、直流電焊機(jī)干燥法操作接線和交流類似，所串電流表應(yīng)為直流電流表。用直流電焊機(jī)干燥受潮電機(jī)操作方便，同時(shí)可對(duì)大中型電機(jī)、高壓電機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間干燥。因?yàn)楝F(xiàn)多用的為直流逆變電焊機(jī)，它采用三相交流３８０Ｖ電壓經(jīng)三相橋式整流、濾波后供給以新型ＩＧＢＴ為功率開(kāi)關(guān)器件的逆變器進(jìn)行變頻處理后，由中頻變壓器降壓，再經(jīng)整流輸出可供焊接所需的電源，通過(guò)集成電路構(gòu)成的邏輯控制電路對(duì)電壓、電流信號(hào)的反饋進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)整機(jī)閉環(huán)控制，采用脈寬調(diào)制ＰＷＭ為核心的控制技術(shù)，從而獲得快速脈寬調(diào)制的恒流特性，并且還有專用的冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。這樣，電焊機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作或大電流工作時(shí)，其內(nèi)部元器件不會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間大電流工作而造成損壞，故可以對(duì)大中型電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用。值得注意的是：用這兩種方法干燥時(shí)要求所有接點(diǎn)處必須接觸良好并緊固，電焊機(jī)引出線要用專用電線，要求截面大小應(yīng)滿足電焊機(jī)輸出電流的載流量。注意電焊機(jī)自身變壓器的冷卻，同時(shí)保證電動(dòng)機(jī)的絕緣阻值不能低于０．１ＭΩ。還要密切注意電機(jī)繞組溫度，及時(shí)調(diào)整電壓電流。
總結(jié)：三相異步電動(dòng)機(jī)受潮干燥時(shí)，不論用何種方法干燥，都應(yīng)以保證人員和電動(dòng)機(jī)安全為前提，這就要求在處理過(guò)程中必須隨時(shí)注意電機(jī)動(dòng)繞組和鐵心的溫度和絕緣電阻，保證其溫度不超過(guò)允許值并做好記錄。三相異步電機(jī)單層繞組按照其線圈的形狀和端接部分排列布置的不同，可分為鏈?zhǔn)嚼@組、交叉鏈?zhǔn)嚼@組、同心式繞組和交叉式同心繞組等幾種繞組形式。用紅外線測(cè)溫儀時(shí)，Ａ級(jí)絕緣不得超過(guò)７０℃，Ｅ級(jí)和Ｂ級(jí)不得超過(guò)９０℃；如用電阻法測(cè)量時(shí)Ａ級(jí)不得超過(guò)９０℃，Ｅ級(jí)和Ｂ級(jí)不得超過(guò)１１０℃。干燥時(shí)，電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻最初是上升的，跟著又會(huì)下降，然后再上升，如此往復(fù)，當(dāng)絕緣阻值穩(wěn)定保持不變后，干燥便可結(jié)束。